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新闻动态
钢结构工程施工质量控制
编辑:安徽华臻建筑科技有限公司   发布时间:2019-03-28

随着现代经济的不断发展,钢结构工程施工以其施工速度快、工期短、强度高、易于预制、安装和应用于高层、大跨度等优点,在工程领域得到了广泛的应用。我国过去采用了大量的钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构。现场工程师和技术人员缺乏钢结构工程的施工经验。施工质量直接影响工程结构的安全。因此,钢结构工程的质量问题越来越受到人们的重视。加强钢结构工程施工质量控制具有重要的现实意义和必要性。

1。施工准备


施工准备是施工的必要条件。精心、细致、深入的施工准备,对于充分发挥人的积极因素,合理组织人力、物力资源,加快工程进度,提供施工质量,节约投资和材料,顺利完成钢结构任务具有重要作用。结构。


1.1做好施工图的审查和提交工作


图纸是工程建设的基础,项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行审查和消化工作。目的是使施工单位和参加单位熟悉设计图纸,了解工程特点和设计意图,找出需要解决的技术问题,制定解决方案。二是解决图纸中存在的问题,减少图纸。错误,图纸质量要消除隐患在萌芽状态。同时做好技术交底、施工设计结合、钢结构吊装与土建结合、钢结构与混凝土结构预制。


1.2认真编制钢结构工程施工组织设计


施工组织设计是施工单位编制的指导施工全过程各项活动的重要综合技术文件,是一种科学的管理方法。施工单位在编制施工组织设计和施工方案时,应从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则,落实计划,组织人员,进行自检、互检、专检,把各项质量工作落到实处。易发生的气泡进入受控状态,以保证方案的技术措施有效可行。在编制和实施施工组织设计的过程中,应进行广泛深入的研究,通知施工人员,并对每个人进行检查。在钢结构工程中,制造阶段和安装阶段应分别制定制造工艺和施工组织设计。制造过程的内容应包括制造阶段各工序、子项的质量标准和技术要求,以及保证产品质量的具体措施。钢结构安装工程施工组织设计包括质量保证体系和技术管理体系的建立、质量进度控制的措施和方法、工期安排等。

2。重视钢结构基础工程的质量控制


钢结构基础工程的质量控制一般是指钢结构基础中埋设螺栓的质量控制。埋入式锚杆是整个工程建设的第一步和关键步骤,是整个工程的基础。在施工基础中埋设螺栓时,首先要熟悉图纸,了解图纸的意图,并制作安装模板。预埋螺栓用两个安装模板和钢筋定位在柱的主筋和模板上,以保证预埋螺栓不因土建浇筑混凝土的施工而移位。这样,就可以将每组螺栓的间距和高度控制在允许的误差范围内。同时,应做好螺栓的保护工作,以免在混凝土浇筑过程中损坏螺栓。土建工程竣工后,用经纬仪和水准仪检查锚栓的标高和轴线,并做好记录。并提交下道工序验收。


3。钢结构制作工程质量控制


钢结构工程的施工一般分为工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程主要在车间内进行。由于钢结构构件在工厂加工制造的质量,对钢结构工程的现场安装和整个结构的安全稳定至关重要。因此,钢结构制造企业必须具备相应的企业资质、生产规模、技术能力、机械设备和先进技术水平。


钢结构的一般制造工艺包括:放样、切割、组装、埋弧焊接、钻孔、组装、矫正、成型、铆接工备件、切割、制造、组装、焊接、检验、防锈处理、涂漆、编号、构件验收。在钢结构生产中,根据钢结构生产的工艺流程,掌握关键工序进行质量控制,如关键件的加工控制、主要构件的工艺措施、使用的加工设备和工艺设备等。

4。重视焊接工程质量控制


焊接工程是钢结构制作安装工程中最重要的环节。我们必须重视焊接工程的质量控制。目前,自动埋弧焊机主要用于钢结构的生产,有的采用半自动气体保护焊机,有的采用手工焊接。手工焊接主要存在焊接质量问题。这些问题包括:焊瘤、夹渣、气孔、未焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、无引弧板、未修正焊接变形、飞溅物清理不干净等,针对这种情况,钢结构焊接前,应取得焊条合格证。检查。根据规范要求,焊工必须持有上岗证。焊缝表面不得有裂纹或焊瘤,第一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,第一、二焊缝不得有咬边、欠充缺陷,第一、二焊缝应按要求进行无损检测。焊缝和位置应由焊工印章检查。不合格的焊缝不得擅自处理。修改过程确定后,应重新处理。同一部位的补焊次数不得超过两次。


5。钢构件安装质量控制


工程竣工后,钢结构将在现场安装。钢结构安装前,应检查构件质量。当构件的永久变形和缺陷超过允许值时,应进行处理。钢柱的安装应检查柱底板下的垫铁是否垫实、平整,以防柱底板下的锚栓失稳;控制柱是否垂直、无位移;在结构未形成稳定体系前,应采取临时支护措施。安装工程。当钢结构安装成空间固定单元,验收合格时,要求施工单位及时通过膨胀混凝土的二次浇筑使柱底板和顶面的空间密实。最后,检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲度。


6。钢结构紧固件连接质量控制


钢结构扣件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强螺栓连接工程的施工质量控制从以下几个方面完成:


6.1钢结构工程首先要注意高强螺栓摩擦面加工质量和安装前的防护,防止污染和腐蚀。安装前进行高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验、出厂合格证及高强螺栓批号,并定期对不同批次的高强螺栓进行轴向力试验。


6.2高强度螺栓的安装要求无贯穿、无敲击、无扩孔,因此应准备一定的框架模具,以控制钢结构的变形,并采取切实可行的固定措施,保证构件运输时的尺寸稳定性。


6.3钢结构安装时,重叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘间隙不得大于0.8mm。严格控制和检查高强螺栓的安装工艺,包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧和终拧,并对螺栓的扭力扳手进行校准。应逐个检查最终螺钉,应更换或更换欠拧和过拧的螺钉。

7。钢结构除锈、刷漆


钢结构的除锈和涂装是目前钢结构工程中最容易忽视的环节。钢结构的除锈分为手工除锈和机械除锈。施工人员应根据图纸要求和除锈等级采用不同的除锈方法。钢结构涂装前应做好涂装工程的质量控制。构件表面不得有焊渣、油污、水、毛刺等异物,刷毛的数量和厚度应符合设计要求。涂料必须合格,防火涂料工程必须经消防部门批准的施工单位施工。


8。彩钢板施工质量控制


彩钢板工程是钢结构工程的另一个重要组成部分。其施工质量直接影响到钢结构工程的使用。目前,彩钢板种类繁多。但彩钢板施工中存在的问题比较集中,如接缝处理不好、不可靠、彩钢板配件制作安装、结构渗漏维修、彩钢板外观质量不均匀、变形、划伤、污染等。因此,压型彩板安装的质量控制主要包括:压型彩板进场后,必须检查外观及合格证,检查压型彩板施工安装所涉及的钢构件的安装精度,拆除焊接接头。檩条安装时有电弧喷涂和飞溅,并刷防锈漆进行防腐处理。彩板安装时,必须制定合理的安装工艺顺序等。


随着钢结构在建筑行业的广泛应用和钢结构建筑的出现,钢结构施工技术人员必须加强对钢结构工程专业知识和管理内容的学习。在冠新钢结构工程的施工过程中,钢结构工程的质量是靠质量来生存的,钢结构工程的质量控制是切实可行的,使钢结构工程的施工质量得到更高的保证。新的步骤。

 

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